SF6斷路器檢修工藝流程及要求
發(fā)布時(shí)間:2013-9-29 9:36:59 作者:張炎 來(lái)源:揚(yáng)州拓普電氣科技有限公司 瀏覽量:6650 【字體:
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1、檢修人員戴防毒面具將斷路器內(nèi)的SF6氣體放掉(放出的氣體應(yīng)通過(guò)10%的NaOH水溶液排出),然后抽真空,絕對(duì)壓力應(yīng)達(dá)到133Pa,再用氮?dú)鉀_洗3次,充氣沖洗壓力0.2MPa(氣體仍通過(guò)NaOH水溶液排出);
2、檢修人員穿戴防護(hù)服及防毒面具將SF6斷路器封蓋打開(kāi)后,暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘;
3、檢修人員戴防毒面具或氧氣呼吸器和防護(hù)手套將吸附劑取出,用吸塵器和毛刷清除粉塵,用丙酮清洗金屬和絕緣件;
4、拆卸廢棄物處理至中性后(放入20% NaOH水溶液中浸泡12小時(shí)后)深埋;
5、解體后主要檢查更換磨損、燒損及腐蝕比較嚴(yán)重的零件,更換緊固件、彈簧、絕緣件、已老化的密封圈、絕緣件,以及更換吸附劑(更換下的吸附劑及廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定妥善處理)等;重新清洗各零部件(用工業(yè)酒精),絕緣件送入烘爐在80~100℃烘4小時(shí)后進(jìn)行裝配,吸附劑在500~550℃烘干2小時(shí)后裝配,之后,按返修標(biāo)準(zhǔn)及客戶特殊要求進(jìn)行裝配,裝配時(shí)應(yīng)迅速,并及時(shí)對(duì)本體封閉;
6、整體裝配結(jié)束后,隨即抽真空至133Pa,維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上,然后停止真空泵觀察30分鐘后讀取真空度值,再靜觀5小時(shí)以上,第二次讀取真空度值,兩讀數(shù)之差不大于65Pa為合格,否則,查找漏氣點(diǎn)。抽真空時(shí)要絕對(duì)防止勿操作,以免引起真空泵倒灌事故;
7、對(duì)充氣管道進(jìn)行干燥處理,充入合格的SF6氣體至額定壓力(20 ℃);
8、充氣24小時(shí)后,用靈敏度為10-8atm.cm3/s的SF6氣體檢漏儀檢測(cè)漏氣率,要求年漏氣率≤1%,微水含量≤150PPm(20 ℃),特別要注意管道、接頭、閥門(mén)等處;
9、高壓開(kāi)關(guān)裝配完畢后,主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn),并按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械特性及電氣性能試驗(yàn),達(dá)到出廠要求后出廠;
10、工作結(jié)束后將使用過(guò)的防護(hù)用具清洗干凈而且檢修人員要洗澡。
信息整理:揚(yáng)州拓普電氣科技有限公司生產(chǎn)技術(shù)部